关于三坐标位置度的测量

现今社会中，机械金属加工行业中用到三坐标测量仪的地方非常多，三坐标测量机的测量通常分为接触式测量、非接触式测量。其中，接触测量方式常用于机械表面加工、铸造成型产品的测量。为了分析工件数据，或为逆向工程提供零件数据，需要用三坐标测量机对被测零件表面进行数据点扫描测量。

三坐标测量零件的位置度是采用的是坐标的测量方法，按照零件图纸上要求的基准，用坐标机建立一个坐标系，把零件上的孔或轴的位置测量出来，并把位置度计算出来，测出各个孔或轴与理论坐标值的偏差，以便生产人员调试,三坐标测量零件时，如果不注意基准坐标系的建立，平移，旋转，直接检测，结果可能偏离，这样就会与零件图纸要求不一致，因而，在实际测量零件中对此类问题的处理与测量一定要细心，避免因误测而给公司造成损失，根据位置要求三坐标测量通过对基准的平移，旋转测量，使之符合图纸要求位置度的测量。

1.三坐标测量位置度根据不同零部件的功能要求，位置度可根据基准体系及确定被测要素的理论正确位置的两个理论正确尺寸的方向选择适当的投影面.

2.根据零部件建立合适的坐标系。

3.测量被测元素和基准元素，在被测元素和基准元素取点拟合时，用自动测量程序，以免减少测量误差。

4.进行位置度的评价,